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最近遇到一位使用乳化切削液加工不锈钢的厂家，使用他们目前使用的乳化切削液，在使用过程中遇到两个这样的问题。第一，使用的乳化切削液在切削加工的过程中会对机床的油漆造成伤害，导致机床油漆脱落。第二，使用的...
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最近一位使用我们切削液的金属加工厂家，在纠结一个问题。说有朋友向他们推荐了一款切削液净化设备，可以把切削液中的浮游、杂质、废屑等去除，到达延长切削液使用寿命的效果，节约生产和维护的成本。但是自己还是不...
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作为金属切削液，其性能必须具有防锈性，对金属工件、刀具材料、模具、管材、机床设备、电镀层、油漆不会产生腐蚀。对金属工件、刀具、机床用于好的防锈作用，能够在金属工件加工的工序间，短期的存放时，能够提供良...
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切削液在使用的过程中，会产生腐败的问题。水溶性金属切削液中含有大量的水和丰富的有机物可作为微生物的食物，为微生物的生长提供了良好的环境。那么如何避免切削液发生微生物腐败的问题呢？首先我们要了解一下各种...
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配制切削液的过程中，加入极压润滑性添加剂是必不可少的。虽然切削液是水基的，主要是以冷却性能为主，润滑性能则是第二位的，同时切削液的组成又决定了它的极压性能处于中低水平，因为切削液在使用过程中需要加入水...
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除了全合成的切削液以外，大部分切削液在配制的时候都会用到基础油。切削液大部分使用低粘度的矿物油作为基础油。使用低粘度的基础油配制切削液，有利于提高切削液的冷却性能，流动性能，沉降性能和加工金属工件后的...
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金属切削过程中，由于金属工件与刀具发生剧烈的摩擦，由于金属的切削、撕裂、变形产生热量和摩擦产生的热量，使工具、切屑和工件温度上升，如果在这个过程中不使用金属切削液，产生的高温会使工具硬度下降，工件变形...
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切削液一般购买回来的是原液，在使用时需要兑水进行稀释，下面是切削液稀释的标准，各位金属加工厂家在使用切削液的过程中可以参考一下。 第一：兑水比例，一般是1：20。 第二：外观，无色无味。 第三：...
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切削液的类型多种多样，那么在金属加工过程中，使用微乳切削液好呢，还是全合成切削液好呢？这个问题是我们最近接到关于加工不锈钢的厂家的问题，咨询我们改选择什么类型的切削液。 关于切削液类型选择的问题，并...
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不同金属材料所使用的切削液是不一样的，不同切削液会影响不同的金属加工效果。下面是我们东莞美科切削液根本各类金属的特性，罗列出来关于不同类型金属材料选用切削液的表格。 铝合金材料：质软，切割易粘切具。...